
Xingtai Huarui Rubber Products Co., LtdSinds 2017
Xingtai Huarui Rubber and Plastic Products Co., Ltd. is een moderne, op maat gemaakte precisie-spuitgietfabriek. We bieden een totaaloplossing- variërend van materiaalselectie, gezamenlijk ontwerp, matrijzenproductie tot massaproductie door spuitgieten, en streven ernaar kostenreductie en efficiëntieverbetering voor onze klanten te realiseren door middel van technologische optimalisatie en strikte kwaliteitscontrole.
We beschikken over een professionele matrijzenmakerij, meerdere hoge-precieze spuitgietmachines en een compleet kwaliteitsmanagementsysteem. Onze producten worden op grote schaal toegepast op het gebied van auto-onderdelen, elektronische producten, industriële componenten en consumptiegoederen.
Onze missie is om de meest vertrouwde partner in de toeleveringsketens van onze klanten te worden en samen de toekomst vorm te geven door middel van precisieproductie.
- Bouwsysteem voor EPS-holtemodules
- Algemene constructie
- Plankhaken voor supermarkten
- Kunststof opbergdozen
- Draaischijf





Met behulp van matrijssimulatiesoftware hebben we het ontwerpproces vereenvoudigd, de productontwikkelingstijd verkort en gereduceerd.
Productiekosten. Dit helpt potentiële defecten vroegtijdig op te sporen en zorgt voor een soepelere en efficiëntere productiecyclus.

Belangrijkste producten
Huarui Rubber & Plastic hecht veel belang aan technologische innovatie en kwaliteitsverbetering
Het gebied van de technologie
Onze procesvoordelen
Volledige transparantie: u heeft een grondig inzicht in de voortgang van het project.
Professionele samenwerking: Wij zijn niet alleen executeurs-testamentair, maar ook partners die professioneel advies geven.
Kwaliteitsborging: Kwaliteitscontrole loopt via elke schakel
-
Vraag om communicatie en bevestiging van de oplossing
· Overleg en contact: u kunt telefonisch, per e-mail of online contact met ons opnemen en uw eerste concept, 2D/3D-tekeningen, monsters of technische specificaties verstrekken.
· Vereistenanalyse: ons technische team zal diepgaande-communicatie met u hebben om de toepassingsscenario's, materiaalvereisten, budget en levertijd van het product te verduidelijken.
· Plan en offerte: we voeren een voorlopige technische beoordeling uit en zorgen binnen 48 uur voor een gedetailleerd DFM-rapport (Design for Manufacturability Analysis), projectofferte en productieplanning.
· Projectinitiatie: Nadat beide partijen het plan hebben bevestigd, ondertekenen ze het contract en betalen ze het projectinitiatiefonds, wat de officiële start van het project markeert. -
Ontwerp en matrijzenbouw
· Matrijsontwerp: onze matrijsingenieurs zullen een gedetailleerd matrijsstructuurontwerp uitvoeren op basis van het definitieve plan en dit opnieuw met u bevestigen.
· Precisieverwerking: er wordt hoogwaardig-matrijsstaal gebruikt en mallen worden vervaardigd met behulp van precisieapparatuur zoals CNC-bewerkingscentra, elektrische ontladingsbewerking en draadsnijden.
· Voortgangstransparantie: gedurende deze periode zullen we de voortgang van belangrijke knooppunten (zoals voltooiing van het ontwerp, gereedheid van de matrijsbasis, enz.) met u synchroniseren. -
Vormproef en monsterbevestiging
· Nadat de tekeningen zijn bevestigd, wordt er 3D-printen uitgevoerd om de eerste monsterlevering te voltooien.
· Eerste matrijstest (T1): Nadat de matrijs is voltooid, wordt de eerste matrijstest uitgevoerd op de spuitgietmachine
· Monsterlevering: We sturen u snel de monsters die we opnieuw hebben getest.
· Monsterbevestiging/optimalisatie: Je test en verifieert de monsters. Op basis van uw feedback hebben we de nodige aanpassingen en optimalisaties aan de matrijs doorgevoerd totdat het monster volledig aan uw normen voldoet. -
Massaproductie en volledige inspectie
· Start massaproductie: Nadat we uw schriftelijke goedkeuring voor de monsters hebben verkregen, beginnen we officieel met de massaproductie.
· Volledige-proceskwaliteitscontrole: tijdens het productieproces wordt strikte IPQC (In-process Quality Control) geïmplementeerd om een stabiele productkwaliteit te garanderen.
· Fabrieksinspectie: nadat de batch is voltooid, zullen we de laatste willekeurige inspectie uitvoeren. -
Vraag om communicatie en bevestiging van de oplossing
· Veilige verpakking: Afhankelijk van de producteigenschappen worden de meest geschikte verpakkingsmaterialen en -methoden gebruikt om de transportveiligheid te garanderen.
· Tijdige levering-: regel de logistiek zodat de goederen op tijd op de door u opgegeven locatie worden afgeleverd.
· After{0}}-ondersteuning: nadat het project is opgeleverd, bieden we continue after--ondersteuning, inclusief matrijsonderhoud, productiecapaciteitsgarantie en technisch advies, en worden we uw betrouwbare partner voor de lange- termijn.
Spuitgietatelier / matrijzenwerkplaats
Bedrijfsnieuws
Het bedrijf houdt zich aan het concept van "integriteit, innovatie en service"


























